秋葵OA-ERP服装解决方案

OA-ERP公司简介

一、       前言

OA-ERP是秋葵公司多年信息化技术研究的结晶。该产品目前的实施成功率为100%，因此OA-ERP逐渐成为企业信息化的最佳选择。

OA-ERP拥有自身版权。虽然体积非常小，但这本身就是技术的体现。当人们提起100%成功率时，都会觉得其技术存在不可思议之处，那么该产品拥有的鲜为人知1000多项核心技术，就是这背后的强大技术支撑力量。

OA-ERP目前的实施行业跨电子、化工、五金、服装玩具、零配件生产。实施成功率为100%，实施周期一般为1-2月, 包括初始化数据、系统优化与二次开发(单据、报表、流程制定)、人员培训、使用一段时间后的盘点、数据检测等。

由于系统集成度高，大多数企业可以直接启用不同模块，直接处理业务因此减少了失败、无法扩展业务的风险，同时系统以灵活的扩展性，支持用于的不同业务需求，因此满足企业业务处理方面的能力高达95-100%。

二、成立基础及目标

惠州市秋葵电脑软件开发有限公司于2002年注册成立，由20位股东联合投资300万元资金注册创立。

公司成立的目的是用已有10余年研究历史的复杂模式数据库理论，开发解决复杂的企业信息化管理软件为目的，并致力于创造全球第一品牌。

三、开发背景
    

 开发复杂的企业集成化信息管理软件极为复杂，我公司对高度复杂的信息化集成系统的理论进行了大量深入的前期研究，并在研究的成果上开发了一套能满足不同企业需求的通用ERP管理软件，据有关专家估计需要4000人/年的巨大工作量，目前在全球范围内技术领先，优势明显。

秋葵公司目前拥有有5个技术完整、互为补充的国际性技术研发小组。目前成熟的而且获得企业相当认可的产品为OA-ERP企业管理软件。

公司的整个技术分布及OA-ERP整体系统构架如下：

1.      安全系统

2.      远程数据交换系统

3.      数据库系统

4.      业务处理系统

5.      人机界面交互系统

6.      客户软件的自动升级系统

7.      帮助系统

8.      系统整合、自我升级系统

9.      异常保护系统

10.  C/C++自定义系统

每个部分都由专业小组和专人负责研究开发，目前公司拥有5个(国际化)开发主程序员组，分布在中国、美国、爱尔兰等世界各地。主要开发人员博士1人，硕士7人，本科2人。其他参与开发、技术提供的顾问达100多人，相关技术的合作公司、机构达5个。

服装企业信息化难点及OA-ERP服装解决方案

一：前言

随着社会发展及市场经济的进一步推进，服装行业之间的竞争日趋激烈，企业为了紧跟市场的变化，多品种、小批量生产及看板式生产等渐渐成了服装企业主要采用的生产方式，单一的生产方式向混合型生产发展。特别是现在服装行业已进入微利时期，向管理要效益已成为众厂家共同的心声。传统的粗放管理方法已不能适应企业的发展，系统化、科学化、规范化的管理已迫在眉睫。
      服装生产流程复杂，涉及工序繁多，同时，其生产所需的原材料，如面料、布料、钮扣等，品种多，数量大。这些，若不进行科学的管理，极易给生产带来大量不必要的损失和浪费，从而导致生产效率降低，成本提高。而要避免或减少损失，就必须进行科学的、系统的管理。秋葵服装ERP针对服装生产过程中的各个环节进行有效地计划和控制，对各个工序及所用到的各种原材料、成品、半成品，进行科学系统的处理、分析，并按各工序工价、生产数对员工进行计件计时工资计算，从而大力提高服装生产的管理水平和工作效率。

二、服装企业信息化关键难题

1、服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的单据、报表难题

服装ERP行业特性重要体现之一就是对款式、颜色、尺码的科学管理，大量的款式、颜色、尺码管理使得运作的复杂性成指数倍增加。许多服装企业每天要处理成百上千的款式、颜色、尺码。同时，ERP中需要以简单、方便、明了的形式、界面与操作提供给用户，涉及到录入、查询、报表三个方面的多维界面形式。秋葵在服装ERP方面创造性的成功的解决这个问题。对服装款号进行全面的描述，科学组织各款服装的属性。

2、服装复杂的工艺管理难题

    服装工艺复杂，数据庞大，工艺描述众多，秋葵成功的将服装工艺问题完整的集成的解决。秋葵新型服装ERP的工艺卡管理，将物料表、尺寸规格表、工艺图、裁剪图、样图、绣花图、吊唛图等集成管理，并在工序、工艺路线中集中管理各工序的标准工时、标准成本、标准工价，工艺标准说明、检验标准、分扎方式、成本归集标识等。可以使得服装厂的生产管理做到无纸化管理。

3、服装BOM的快捷录入与自动生成的难题

BOM是服装生产、物料组成的基本文件，要求快速、准确。企业最为头痛的是，一个款式多种颜色，一个颜色有多种尺码，一个款式将有几十种产品，使用传统方法组成BOM必然使数据非常庞大，BOM编制人员工作量极大。服装BOM成为业界第一大难题。秋葵创造性的解决了这个难题，无论在服装BOM理论、组成原理、录入界面等方面都得到完整、完满的解决。
   秋葵新型服装ERP通过录入物料表、配色表、规格库等信息，将自动生成制造BOM，并将BOM中的信息集成管理。

4、服装生产的工票、计件工资的难题

   服装生产中两个突出问题就是工序多、周转快、数量大，因此生产跟单难度大，难于即时了解生产进度及生产统计，另一个难点就是统计工人的飞仔和计件工资非常繁杂，难于提高工作效率。秋葵服装ERP中采用条码跟单和计飞技术,大大提高工作的效率和企业管理水平。根据裁床记录，自动生成工单工票，自动分扎，生产过程自始至终跟踪扎号，同时打印分扎条码工票单据，工序结束可以快速扫描工票，自动统计生产进度及计件工资。

5、服装关键工序裁床管理

裁床管理是服装生产关键工序也是物控、发料、工票管理的关键，及其重要。秋葵新型服装ERP将裁床管理当成重点。可以进行设定裁剪方案，录入麦架比例，登记拉布数量及分层数据,自动生成裁片明细，并自动分扎。并始终以扎跟踪生产。随时了解已分裁片数量,已上车间数量.同时可以进行统计生产单的总进展情况。及时打印裁床拉布记录、床次打印、扎号打印。管理裁剪计划用料、实际用料及布头情况；

6、解决服装物控大难题

物控是服装企业最大难题之一，物控包括BOM、打办批色、物料库存，物料需求、采购计划、面料配料采购、备料借料等。服装物料越来越复杂，设计时，不知道有何种面料，计划时，还不知客户的颜色、尺码配比信息，生产时，不知道物料的分配情况，裁剪时，不知道面料的长度及幅度与唛架是否匹配，这一切，都是物控难点。

¨          从业务、计划、采购等多途径解决物控，具有打办批色管理，解决物料准备问题；

¨          多种BOM、物料需求计划、库存展望、采购计划，解决物料计划问题

¨          提供备料单、借料单解决在库物料分配问题；

¨          排产排程考虑物料齐料、缺料分析资料，解决生产物料确保问题

¨          物料需求计划，根据客户订单、生产安排，全面考虑现有库存、已采购量、在途量、安全库存量、已分配量等，准确的计算物料需求，给出才够建议计划。

7、服装订单、生产、工单的多环节跟踪难题

秋葵新型服装ERP完整解决了服装订单、生产的进度跟踪问题，包括样衣生产进度、采购进度、纸样唛架进度、裁床与印绣花进度、车缝生产进度，工飞扫描、工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。

三．OA-ERP服装解决方案

图表分析：

一、             样板与物品资料的建立

在收到客户的样板单时，样板部把样本的基本资料录入到系统，包括款号、名称、所用的布料等，随后板房师傅就按照板单来制作服装的样品，这里有可能需要与客户进行样板的反复确认，当最后确认并审核以后，系统会自动把该样板录入到物品资料，操作员还可以在物品资料模块中完善资料，如：物品编码、分级结构编码、物品类型等。在系统里还会保存每次确认的结果，方便以后进行查询。

服装样板单：

系统样板单模块:

物品编码：物品的编码可自己定义。系统也会自动分配一个序号，以免造成物品资料重复。

分级结构编码：服装行业有大量的物品资料，布料、款式、辅料等，系统在此需要对这些物料进行分类，所以采用分级结构编码的形式来管理。

如图：

备注：关于物品的颜色与规格问题

没款衣服都会有不同的颜色和规格，如果每一种颜色和每一种规格都在物品资料里定义，那么整个数据库就会变的庞大，所以系统通过颜色表和规格库来进行管理。

系统图片如下：

如图：

二、             物料清单BOM的建立

根据样板部做出样板后所提供的数据，制作BOM，包括所用的物料、单价、工序、外协加工项目与价格等，在BOM中为每款服装建立用料清单（该清单一般是做样板时得出的数据，同时用于计算成本）

这里重点说明配料类型：

每种用料的配料类型大致分三类：

    （1）Size， 仅尺码有关

    （2）Color，仅款式颜色有关

    （3）Size－Color，与颜色尺码都有关

对于后面两类用料，需要配色信息，才能产生准确的用料、采购、外协加工信息。

为了简化配色信息的录入，系统将（2）（3）类再分类。一类是与款式的主色相同，第二类是与主色不同。因此只有那些与与主色不同的用料需要录入配色信息。从而问题极大简化。

因此配料信息最后分为五类：

    （1）Size， 仅尺码有关

    （2）Color，仅款式颜色有关

    （3）Size－Color，与颜色尺码都有关

    （4）M-Color，与主色相同

    （5）M－Size－Color，与主色相同，且配料与尺码有关。

三、             销售订单与颜色的录入

收到客户的订单以后，将数据录入到系统。系统利用EXCEL的关联来导入数据，这样大大减少了工作量。因为服装存在有很多的颜色，在此还需要把销售订单的颜色录入到系统的颜色表中，因为颜色会直接关联到物料需求的分析。

四、             配色表

    由于一些辅料与主色不同，而且随主色选用不同颜色，因此在BOM用料清单的基础上需要建立配色表。配色表一般是客户确定的.作样板时,样板师傅也可能将不同意见反馈给客户,但是最终属于客户来决定各种辅料的配色信息.

没有这张配色表,生产人员无法为每款服装裁剪用料.没有配色表,企业无法知道各种不同颜色、不同规格的用料的用量，无法向供应商下达采购信息，或者无法向染厂下达准确的加工信息。

配色表产生的条件：根据销售订单录入颜色以后，并完成了BOM的定义，系统自动根据BOM的配料类型显示出需要配色的用料而进行配色。

五、　　物料需求分析

　　　　系统支持多处物料需求分析与预测(生产计划、销售系统等)，如根据销售订单的数量与颜色，结合物料清单BOM与配色表计算出该订单所需要的物料，并通过物料需求分析可以进行物料采购。

六、建立生产单

在车间任务单中选择销售订单，系统自动为每款服装，建立一张生产单。

七、产生领料单（先审核生产单，然后按下面画面，选择生产单后，自动产生领料单。）

我们看到，系统生产的领料单，完全是按照不同尺码、颜色不同而决定的。

因此：Excel表单决定了录入复杂信息的清晰性；而配料类型+配色表，却完美解决了服装生产的用料问题。

八、外协加工

服装在做BOM的时候已经知道该款衣服需要进行哪一些的加工项目（车花、印花、洗水等），并且也定好了单价，所以在做外协加工的时候，直接选择某一张生产单，系统都会把加工项目的单价带过来。

九、裁床单(裁床打菲、计件工资)

裁床是服装生产中最重要的一环，裁床和车间都是通过打菲来计算工资，所以系统专门开发了计件工资模块，生产部门只需要把工作数据提交给前台，那么操作员只需要按照工作数据录入到系统，通过打印机打印出相应的菲纸（包括了工序、生产单号、数量、颜色，条码号），再交给裁床。到最后车间完工，只需要把菲纸提交给前台，就可以通过扫描器，把数据录入系统，然后计算出工人的计件工资。大大提高了工作效率，减少工作时间和人力资源。

系统操作图示如下:
一、 开计件工序窗口

二、录入计件工序

 （1）操作如下

三、进入工序清单,综合处理-扩充业务-工序清单

四、请注意清单，各个工序的数量分配，单价。然后按”新增式录入”。如果在原来的基础上修改，那么按”修改保存”.其它人如果修改了单价，系统还会自动记录原来单价。然后审核单据。

十、完工登记。从条码阅器读入条码，然后填写工号，再连续回车，系统自动录入信息。

（2）如果操作错误，例如录入错误工号，请在下面窗口，查询到相关明细信息，然后修改、删除等操作。

十、销售收款与采购付款

系统根据客户和供应商自动统计销售收款和采购付款，保证所有的支出和收入都有明确的根据。并最后转入财务管理。